LINHA DE LAVAGEM DE GARRAFA PET Capacidade de entrada: 1000kg/h
Plano de Cotação para 1000 Reciclagem de Garrafas PET e Máquina de Lavar
Temos o prazer de enviar esta cotação, que é uma cotação para uma linha de produção de reciclagem e lavagem de garrafas PET.A matéria-prima de entrada são tijolos de garrafa PET embalados.
Faremos o nosso melhor para lidar com todos os seus pedidos.
Local de instalação do comprador: Líbano,
vendedor: qingdao sevenstars machine ou qingdao cuishi plastic machines
www.cuishimachine.com Lucy mob: 008618669816188
A proposta esclarece os parâmetros de projeto da linha de lavagem.Todas as informações anteriores serão expiradas.Os dados transmitidos anteriormente são inválidos.
- Dados técnicos e custos
- Processo técnico e descrição
- Lista de custos e equipamentos
- Condições gerais de aplicação do contrato
1. Dados técnicos e custos
1.1 Linha de produção de lavagem de reciclagem de garrafas PET
A linha de reciclagem é projetada para garrafas PET recuperadas de serviços de coleta de lixo municipal após a triagem de resíduos em aterros e contêineres de lixo de rua.
A linha de produção é projetada de acordo com a mais recente tecnologia e garante:
- Qualidade e consistência superiores do produto final;
- Alta performance das instalações, reduzindo paradas para lavagens, reparos programados e emergenciais;
- O consumo mais eficiente de água, aditivos químicos e energia;
- Maximizar o uso eficiente do trabalho.
1.2 Alimentação de matéria-prima:
Item | Parâmetro técnico |
Tamanho máximo dos tijolos de garrafa | 1100 * 1350 * 1100 (mm) |
Densidade de tijolo de garrafa | 250 ~ 350 kg/m3 |
Peso médio da garrafa | 25~40 gramas |
Volume médio da garrafa | 500 ml ~ 2.500 ml |
1.3 Composição dos Tijolos de Garrafa PET:
Descrição | Característica |
Garrafas PET | Garrafas individuais abertas |
Peso médio da garrafa | 25~ 40 gramas |
Proporção colorida (diferentes frascos de cores e frascos não transparentes) | Muitas garrafas coloridas aumentarão o número de trabalhadores para seleção manual.A cor da matéria-prima de tijolos de garrafas PET deve ser pré-classificada, se a taxa colorida e não PET for superior a 20%, recomendamos que os clientes construam um sistema de pré-triagem de garrafas inteiras. O conteúdo dos dados de origem da garrafa fornecidos pelo comprador é o seguinte: 1. Tijolos de garrafa compactada 2. Conteúdo de PET não transparente |
Rótulo (retrátil ou cola) | O trabalho de remoção de etiquetas da linha de produção é realizado mecanicamente em duas etapas.Os materiais de etiqueta que podem ser processados incluem papel, BOPP, PET e PVC. O conteúdo da garrafa de etiqueta termoencolhível (PVC, etc.) de matéria-prima de entrada não deve exceder 50%.Se exceder, recomenda-se configurar duas máquinas de des-rotulagem ou usar a classificação automática/manual e adicionar um sistema de refluxo de des-rotulagem para evitar sobrecarga de pós-processamento. Os dados do conteúdo da etiqueta fornecidos pelo comprador são os seguintes: 1. BOPP% 2. Rótulo PET% 3. Rótulo de PVC % |
Tampas de garrafa | (Material suspenso) PP,HDPE |
Selo de tampa de garrafa | EVAPP (material suspenso) Se a junta de vedação for feita de PVC ou borracha, ela pode ser automaticamente filtrada por uma máquina adicional de separação de flocos. |
Viscose | Derretimento a quente, insolúvel em água |
lixo | Quaisquer impurezas que possam ter sido misturadas no pátio de reciclagem.Esses resíduos incluem areia, terra, vidro, matéria inorgânica, matéria orgânica, cerâmica, papel, líquidos residuais, etc. O teor total de resíduos não deve exceder 1%. |
Conteúdo total do recipiente não PET (Excluindo recipiente de PVC/PP/PE) | Recipientes não PET (excluindo recipientes de PVC/PP/PE) não devem exceder 0,1% do peso total. |
Recipiente de PVC | Máximo 0,1% |
Recipiente PEPP | Max 1%。Este tipo de recipiente causa apenas uma alteração no rendimento e não afeta a qualidade. |
metal magnético | Tamanho> 5,5 mm, Max 0,5 - 1% |
Alumínio e metais não magnéticos | Tamanho> 5,5 mm, Max 0,5 - 1% |
Qualidade de produto acabado de grau A de referência:
item | Dados |
Viscose | 0,71 ~ 0,78 dl/g,Nossa linha de produção não altera a viscosidade da própria matéria-prima |
Densidade de embalagem | 200~300 Kg/m3 |
Tamanho dos Flocos | 1 mm ~ 14 mm (tamanho da malha do triturador 14 mm) |
Teor de água | < 1% |
PE,PP | ≤ 20 ppm |
Papel | ≤ 10 ppm |
Termoencolhível ou cola | ≤ 10 ppm |
Metais | ≤ 10 ppm |
PVC | ≤ 20 ppm |
Teor total de impurezas | ≤ 100 ppm |
* Depende da eficiência da seção de classificação manual e da qualidade do material de entrada.
Qualidade de produto acabado de grau A de referência
- As informações acima serão alteradas de acordo com a proporção de composição das matérias-primas de entrada e diferenças regionais na aparência da garrafa
- O conteúdo de metal está relacionado ao equipamento de classificação automática e ao nível de gerenciamento
- O conteúdo e a estabilidade do PVC estão relacionados à máquina de classificação automática, materiais de entrada e nível de gerenciamento.
- De acordo com a experiência real de produção, sob a premissa de operação e manutenção normais, a proporção de flocos de garrafa de grau A está acima de 85% sob o melhor gerenciamento de pessoal treinado.
1.4 Requisito de Produção:
Item | Contente |
Área de produção | 600m² |
Área de Equipamentos | 85m*6m*5m (C*L*A) |
Tensão de alimentação | 3 Fase 380 V 50 Hz |
Potência de instalação do equipamento | 321KW, potência de aquecimento: 60KW |
Água | PH =7, 10t / h (deve ser instalado tratamento de águas residuais) |
Caldeira | 1t/h |
1.5 Especificação de consumo unitário (com base na produção por tonelada de flocos de PET)
Item | Dados |
Água | 3 M3(Combinado com o sistema de economia de água do processo, o reabastecimento de água pode ser reduzido em 50%) |
Elétrico | 120 ~ 180 KWH (Rádio diferente, consumo de energia diferente) |
Vapor | 350 ~ 500 kg |
agente de limpeza | Existem diferentes proporções de acordo com a fonte da garrafa |
Embalagem | Bolsas enormes*2 |
2.2 Parâmetro Técnico e Descrição do Equipamento:
Não. | Nome | Descrição | ||||||
I | Seção de separação de etiquetas | |||||||
A máquina removedora de etiquetas friccionará cada garrafa em alta velocidade, para fazer com que as etiquetas sejam separadas do corpo da garrafa. | ||||||||
Características: Da composição da etiqueta da matéria-prima, a etiqueta adesiva é mais fácil de remover.A des-rotulagem é principalmente para o rótulo termoencolhível.A estrutura patenteada da lâmina, grande diâmetro, baixa velocidade e design estrutural inteligente resolvem o problema industrial, removem o conteúdo do rótulo e o tornam mais eficaz, reduz a taxa de quebra da boca da garrafa. | ||||||||
1 | Transportador de correia (um conjunto) | Função: Para transportar o materialPotência do motor: 2,2kw Largura da correia: 800 mm | ||||||
2 | removedor de etiquetas (um conjunto) | Função: para remover as etiquetas por fricção entre a tela e os braços Potência do motor: 15 kw Potência do motor da etiqueta de sucção: 4 Taxa de esfoliação: Garrafa comprimida: 95% Taxa de garrafa não compactada: 98% | ||||||
II | Seção de classificação manual | |||||||
Selecione manualmente as garrafas PET de uma determinada cor que precisam ser limpas.Todas as outras garrafas diversas são transportadas para o centro de processamento de garrafas do depósito para classificação centralizada.Reduzindo assim os custos de logística, melhorando a eficiência de triagem e reduzindo o espaço | ||||||||
Observação: A classificação final do corpo da garrafa antes do esmagamento, menos impureza (inclua garrafas de qualidade diferente, garrafas de cores diferentes, menos pó de rótulo, reagentes de metal, lixo etc.) Em áreas onde a garrafa de reciclagem é mais simples (o que significa que garrafas de uma cor >=75%) | ||||||||
3 | Tabela de classificação manual (um conjunto) | Função: classificar garrafas de diferentes cores e materiais diferentes. Potência do motor: 2,2kw Material da correia: PVC | ||||||
4 | Detector de metais + dispositivo de separação automática (um conjunto) | Uso: Para detectar metais automaticamente | ||||||
III | Seção de britagem úmida | |||||||
O triturador da série we é especialmente projetado para triturar garrafas PET.Tem as características de alimentação suave, saída estável, baixo consumo de energia, baixo valor de vibração e ruído, estrutura forte, baixo custo de manutenção e longa vida útil. efeito de limpeza de sucata PET e a função de resfriamento de água para reduzir o calor de fricção, para aumentar a vida útil das facas.Design de lâmina de moedor de corte especial, Minimize a vibração e o ruído, Estenda a vida útil da faca de moagem. | ||||||||
Características: O triturador de design de estrutura especial pode adicionar água durante o processo de moagem, deixar a garrafa lavar as sobras para a primeira etapa e, ao mesmo tempo, a temperatura da câmara do triturador e o desgaste da ferramenta podem ser reduzidos, o mais eficiente para triturar sucatas e pó reduzido de sucata de garrafa. | ||||||||
5 | Transportador de correia (um conjunto) | Função: transportar o material para a próxima parada. Potência do motor: 2,2 kw | ||||||
6 | trituradores (um conjunto) | Função: Para triturar o material em tamanhos menores Potência do motor: 75 kw Número de lâminas rotativas: 10 Todo o material usa aço carbono.Porque deve ser forte o suficiente. O triturador é equipado com uma almofada de borracha absorvente | ||||||
IV | Seção de lavagem por flutuação e fricção e enxágue | |||||||
Corpo de garrafa, tampas de garrafa e círculo de garrafa são triturados juntos, a matéria-prima do círculo de garrafa e tampas de garrafa é PP ou HDPE, depois de moer as sobras mistas, Use a diferença de gravidade específica entre diferentes plásticos (~1,3/~0,8), Mediado com uma gravidade específica de 1, | ||||||||
Característica: Arruela flutuante: rolo flutuante de design especial, pressiona efetivamente o material na água, reduz a taxa de absorção da garrafa, reduz a perda do produto acabado e aumenta o valor agregado do produto acessório | ||||||||
7 | carregador de parafuso (um conjunto) | Função: para transportar flocos Potência do motor: 3kw Comprimento do eixo principal: 4500 mm Diâmetro de rotação: φ325 mm Velocidade: 34rpm As partes que entram em contato com os flocos são feitas de SUS304 | ||||||
8 | arruela flutuante (um conjunto) | Função: Remover etiquetas, tampas e assim por diante Potência do motor do parafuso: 3kw Potência do motor da roda do polegar: 1,5kw | ||||||
9 | Máquina de desidratação de alta velocidade (um conjunto) | Função: Remover óleo e outras impurezas Potência do motor: 30 kw Diâmetro de rotação: 500 mm As partes que entram em contato com flocos úmidos são feitas de SUS304 | ||||||
V | Seção de lavagem a quente | |||||||
A “máquina de lavar a quente” usará calor, forças químicas e mecânicas.Adote o atrito entre a sucata e a sucata e a força de cisalhamento do produto químico para remover as impurezas da superfície das garrafas por desidratação centrífuga.A água química pode ser reutilizada imediatamente após uma simples filtração, o que economiza muito o custo de uso do medicamento. | ||||||||
Característica: Lavadora a quente + arruela de fricção: remove com eficácia cola residual, óleo e algumas pequenas impurezas na superfície da garrafa, o que é crítico para a vida útil dos componentes do filtro a jusante e para a qualidade do produto. | ||||||||
10 | Parafuso de alimentação horizontal (um conjunto) | Função: Transferir materiais Potência do motor: 3 kw A parte em contato com água e materiais é de aço inoxidável | ||||||
11 | lavadora a vapor (dois conjuntos) | Função: Para lavar com água quente e detergente para remover óleo, sujeira e algumas etiquetas. A parte em contato com a água é de aço inox 304. A caldeira de vapor (o preço cotado não inclui a caldeira, se necessário, pode ser cotado separadamente) para geração de vapor, e a temperatura da água atinge 90-95 ℃. Adicione cuidadosamente soda cáustica ou outros agentes de limpeza e deixe os flocos na caldeira de lavagem quente por 8-10 minutos. Esta caldeira de gás quente pode efetivamente remover impurezas e separar rótulos e tampas, de modo que a limpeza dos flocos da garrafa é muito melhorada. | ||||||
12 | carregador de parafuso (dois conjuntos) | Função: Bombeie os materiais na máquina de lavar quente As peças que entram em contato com a água são feitas de SUS304. | ||||||
13 | Máquina de desidratação de alta velocidade (um conjunto) | Função: Remover óleo e outras impurezas Rolamento: NSK Eixo do rotor por tratamento de equilíbrio dinâmico. Coloque almofada de borracha para redução de ruído As partes que entram em contato com flocos úmidos são feitas de SUS304 | ||||||
14 | lavadora a vapor (um conjunto) | Função: Para lavar com água quente e detergente para remover óleo, sujeira e algumas etiquetas. A parte em contato com a água é de aço inox 304. A caldeira a vapor (o preço cotado não inclui a caldeira, se necessário, pode ser cotada separadamente) para gerar vapor e a temperatura da água atinge 90-95 ℃. Adicione cuidadosamente soda cáustica ou outros agentes de limpeza e deixe os flocos na caldeira de lavagem quente por 8 a 10 minutos. Esta caldeira de gás quente pode efetivamente remover impurezas e separar rótulos e tampas, de modo que a limpeza dos flocos da garrafa é muito melhorada. | ||||||
15 | carregador de parafuso (um conjunto) | Função: Bombeie os materiais na máquina de lavar quente As peças que entram em contato com a água são feitas de SUS304. | ||||||
VI | Seção de separação de precipitação | |||||||
Máquina de lavar de fricção de alta velocidade com design especial, tem excelente desempenho para remover cola e pequenas impurezas na superfície das garrafas, a superfície da garrafa após a lavagem é desidratada, mas o produto químico residual permanece. | ||||||||
Recurso: Rinse+ Lavadora flutuante: a ideia central do processo é a separação adicional de impurezas.Para mover o produto químico que permanece na superfície das garrafas quando lavador quente, e alguns sólidos suspensos separados após a fricção, coloque em água limpa para fazer a sucata para a lavagem final, garanta que a garrafa sucateie mais Pureza e Transparência.O processo chave do medicamento acabado e dos resíduos sólidos suspensos está nesta etapa.Este é o último nível de limpeza do produto acabado.A importância é evidente. | ||||||||
16 | Máquina de desidratação de alta velocidade (um conjunto) | Função: Remover óleo e outras impurezas Rolamento: NSK Eixo do rotor por tratamento de equilíbrio dinâmico. Coloque almofada de borracha para redução de ruído As partes que entram em contato com flocos úmidos são feitas de SUS304 | ||||||
17 | Arruela de fricção de alta velocidade (um conjunto) | Função: Remova o óleo e outras impurezas Eixo do rotor por tratamento de equilíbrio dinâmico. Coloque almofada de borracha para redução de ruído As partes que entram em contato com flocos úmidos são feitas de SUS304 | ||||||
18 | arruela flutuante (um conjunto) | Função: Remover etiquetas, tampas e assim por diante Potência do motor do parafuso: 3kw Potência do motor da roda do polegar: 1,5kw Número de roda de polegar: 3 As partes que entram em contato com a água são feitas de SUS304 | ||||||
19 | arruela flutuante (um conjunto) | Função: Remover etiquetas, tampas e assim por diante Potência do motor do parafuso: 3kw Potência do motor da roda do polegar: 1,5kw As partes que entram em contato com a água são feitas de SUS304 | ||||||
20 | Arruela de fricção de alta velocidade (um conjunto) | Função: Remova o óleo e outras impurezas Eixo do rotor por tratamento de equilíbrio dinâmico. Coloque almofada de borracha para redução de ruído As partes que entram em contato com flocos úmidos são feitas de SUS304 | ||||||
VII | Seção de Desidratação e Secagem | |||||||
Com a combinação de equipamento de desidratação e secagem térmica, o teor de umidade dos flocos da garrafa antes da embalagem pode chegar a menos de 1%.A máquina de classificação Zig-zag remove o filme e as substâncias leves nos flocos da garrafa para obter a melhor qualidade do produto acabado.O silo de produto acabado com dispositivo de vibração pode efetivamente aumentar a densidade a granel para reduzir a área do pátio e os custos de transporte. | ||||||||
Características: Desidratação e secagem: O teor de umidade do produto final é um importante indicador de avaliação para a reciclagem de PET.A eficiência da desidratação mecânica afeta diretamente a qualidade do produto acabado e o valor do consumo de energia no processo de reciclagem.Várias condições do processo de produção são totalmente consideradas no processo de design.O eixo especialmente projetado e a tela anti-obstrução podem alcançar a maior produção, o menor teor de umidade do produto e a menor taxa de falhas.O design de todo o mecanismo facilita a manutenção do equipamento. Removedor de poeira em zigue-zague: Combinado com muitos anos de experiência na reciclagem de flocos de garrafas PET, o pó de PET terá um impacto importante na produção de produtos a jusante, especialmente no processo de produção de POY e flocos de PET, os requisitos para poeira são extremamente rigorosos , este equipamento pode efetivamente Separação de poeira e rótulos de plástico fino em flocos de garrafa. | ||||||||
21 | Secador centrífugo (um conjunto) | Função: Remover óleo e outras impurezasAs peças que entram em contato com flocos úmidos são feitas de SUS304 | ||||||
22 | Secador de ar quente e transporte (um conjunto) | Função: Evita respingos de material e facilita a conexão do processo com o próximo processo. Use ar quente para secar os flocos da garrafa PET para reduzir a umidade As partes que entram em contato com flocos úmidos são feitas de SUS304 | ||||||
23 | Removedor de poeira em zigue-zague (um conjunto) | Função: para separar pequenas quantidades de etiquetas e poeira de flocos de PET. Potência do motor: 3kw +1,5kw As peças que entram em contato com flocos são feitas de SUS304. | ||||||
24 | Estação de embalagem (um conjunto) | Função: para armazenamento temporário de flocos de PET. As partes que entram em contato com os flocos são feitas de SUS304. | ||||||
VIII | Sistema de controle elétrico | |||||||
O sistema integrado de gerenciamento da linha de reciclagem permite que os gerentes de fábrica controlem as seguintes funções: - Processos técnicos para todos os turnos de trabalho, incluindo registro e armazenamento de dados - Condição do motor, instrumentos de medição e parâmetros técnicos da máquina - Possibilidade de definir parâmetros técnicos remotamente O programa instalado no controlador lógico pode facilmente controlar o processo. O programa é instalado no computador conectado ao controlador lógico programável. | ||||||||
25 | Sistema de controle elétrico | Gabinete de controle elétrico: altura 2200mm (incluindo base), forma de gabinete combinado (até 4 gabinetes combinados), porta única, incluindo dispositivo de iluminação e dispositivo de ventilação. PLC: marca Siemens; Módulo de entrada digital: entrada 24VDC DC, tipo acoplamento fotoelétrico; Módulo de saída digital: escolha 24VDC, 0,5A, saída de transistor, fotoelétrico tipo de acoplamento; Módulo de entrada analógica: com função de diagnóstico; Módulo de saída analógica: com função de diagnóstico; Tela sensível ao toque: Marca Siemens. Elétrica de baixa tensão: marca Siemens; Relé intermediário: marca ABB; Transformador de controle: Marca Chint. Amperímetro, voltímetro, interruptor de sequência de fase de tensão, transformador de corrente: marca Chint. Interfaces eletricamente reservadas: PROFIBUS-DP e Ethernet-TCP. |