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Preparativos antes de ligar a máquina: Verifique se a água, eletricidade e gás estão normais e prepare ferramentas comuns, como cordas de tração, luvas grossas e facas.
1. Pesagem e mistura de matérias-primas
(Já foi apresentado antes e não será repetido)

2. Extrusão do hospedeiro

O processo de extrusão de 80 máquinas é o seguinte:
(1) Depois que o parafuso e o molde forem aquecidos para atingir a temperatura normal de inicialização (este processo geralmente dura cerca de 2 horas), aumente a velocidade do host de 0 para 6 rpm e gire-o até que a corrente do host diminua de alto a estável (geralmente em 40-50A), então alimente

(2) Depois que as matérias-primas são extrudadas normalmente, depois que os materiais parados são extrudados normalmente, a velocidade deve ser aumentada lentamente para fazer a máquina principal atingir a velocidade normal de inicialização, e a corrente da máquina principal também pode atingir a corrente normal de plastificação (de acordo com a experiência, geralmente 80 máquinas A corrente da máquina principal é controlada em 105-115A).Depois que todos os materiais parados no molde forem extrudados, vá para a próxima etapa.

3. Fixado pela mesa de assentamento e puxado pelo trator:
Coloque a corda de tração com antecedência, pressione uma parte da corda de tração sob o rolo de borracha do trator e coloque a outra extremidade na extremidade frontal da matriz de configuração, e a corda de tração é mantida no meio do rolo de borracha e o dado de configuração.

Depois que todas as matérias-primas normais forem ejetadas, use uma faca para cavar um pequeno buraco no meio do material, amarre a corda de tração ao material, abra o trator ao mesmo tempo e deixe a corda de tração puxar lentamente a correia do material no molde de configuração.Ao mesmo tempo, não é possível pressionar a mesa de assentamento, ajustar adequadamente a velocidade de tração e, ao mesmo tempo, aumentar adequadamente a velocidade do host e a velocidade de alimentação.A velocidade final do hospedeiro e a velocidade de alimentação precisam ser determinadas de acordo com a espessura do equipamento e do produto.

Depois que a correia de material entrar no trator, quando a velocidade do host e a velocidade da alimentação atingirem a velocidade normal e a matéria-prima estiver plastificada normalmente, coloque as almofadas medidas antecipadamente nos quatro cantos de cada matriz de dimensionamento. Mova lentamente a mesa de assentamento para a frente para que a mesa de assentamento e o molde fiquem próximos um do outro.Levantando e abaixando a primeira seção do molde de configuração, ou seja, pressionando lentamente a primeira seção do molde de configuração para a posição de trabalho (ou seja, depois de sobrecarregar a posição do bloco) e coloque imediatamente a primeira seção do molde de configuração.Os estereótipos da seção aumentam. Repita este processo até que a placa pressionada encontre o trator, acelere a velocidade de tração apropriadamente, torne a espessura da placa ligeiramente mais fina e pressione lentamente a primeira seção da matriz de configuração, até que a placa possa ser puxada normalmente e não há travamento, indicando Tração normalmente, e pressione todos os estereótipos de quatro seções para a posição de trabalho por sua vez.Neste momento, a superfície da placa definitivamente não é lisa, reduza a velocidade de tração apropriadamente, deixe a espessura da placa aumentar gradualmente e preencha lentamente a cavidade interna do molde estereotipado, a superfície começa a se achatar gradualmente e começa a formar uma crosta .Quando a maior parte da placa de espuma é plana e há apenas alguns lugares onde há ondulações ou desníveis, ajuste a folga do molde adequadamente e amplie adequadamente a posição da folga do molde correspondente no ponto côncavo (o ponto convexo é o uso de Se a espessura é muito grande após a medição do paquímetro), a posição do molde correspondente deve ser apropriadamente menor e mudará após cinco ou seis minutos.Medir e verificar no tempo.

4. Corte da máquina de corte:
Depois que a espessura do produto estiver normal e estável, abra as arestas de corte em ambos os lados e ajuste o comprimento do produto para corte transversal.

Meça o tamanho do produto cortado a tempo e ele precisa ser medido novamente toda vez que a máquina for ligada.O conteúdo da medição inclui: o comprimento de ambos os lados, a largura e o comprimento da diagonal.Tomando como exemplo o tamanho de 915×1830, o desvio da linha diagonal não deve ultrapassar 5mm.Se o desvio da linha diagonal for muito grande, a posição da máquina de corte precisa ser ajustada para corrigir o desvio.

5. Empilhamento automático: Serve para definir o comprimento da placa, e o sistema irá manipulá-lo automaticamente.

Observações: Durante a operação, os trabalhadores devem prestar atenção à segurança pessoal para evitar queimaduras, esmagamento, esmagamento e outros problemas.

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Horário da postagem: 22 de dezembro de 2022